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文章来源 : 粤科检测 发表时间:2025-04-25 浏览量:
电子元器件失效分析(FA)是通过电学测试、物理化学分析等手段,定位电子元器件的失效模式、机理及原因的专业服务。我们实验室配备金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X-RAY射线机等设备,可对PCB/PCBA、汽车电子、集成电路(IC)、传感器等产品进行精准分析,帮助客户优化设计、改进工艺、提升产品可靠性。
电子元器件的失效形式多样,主要分为以下几类:
1. 功能失效:如芯片功能异常、电路无输出;
2. 电气失效:开路、短路、漏电、电参数漂移(如电阻值异常);
3. 物理损伤:引线断裂、焊点脱落、封装裂纹;
4. 环境失效:高温导致电解电容干涸、湿气引发腐蚀。
典型案例:铝电解电容器因高温或过电流导致电解液挥发,引发容量骤降甚至爆炸。
失效原因复杂多样,主要包括:
1. 设计缺陷:如散热不足、电压余量不足;
2. 制造工艺问题:焊接不良、材料杂质(如钠离子污染);
3. 环境应力:温度冲击、机械振动、湿气腐蚀;
4. 过载使用:过电压、过电流引发击穿或热失效。
我们采用多维度分析技术,覆盖非破坏与破坏性检测:
1. 非破坏性分析:
- X射线透视:检测封装气泡、焊点缺陷;
- 声学显微(C-SAM):定位内部分层、空洞。
2. 破坏性分析:
- 开封技术:机械/化学开封芯片,观察内部结构;
- 显微分析:SEM/EDS分析表面形貌与元素成分。
3. 电测与模拟:功能测试、热应力模拟验证失效机理。
服务覆盖以下品类:
- 集成电路(IC):存储芯片、电源管理IC、处理器;
- 分立器件:二极管、场效应管、晶闸管;
- 被动元件:电阻、电容、电感;
- 汽车电子:传感器、连接器、ECU模块。
5步高效完成检测:
1. 咨询沟通:确认检测需求与标准,填写申请表;
2. 寄送样品:支持快递或上门取样,按需提供指导;
3. 签约付款:签订合同并支付费用;
4. 分析测试:实验室按流程开展检测(含复现实验);
5. 报告交付:中英文报告盖章寄送,样品保留2个月。
- 精准定位:结合电测与理化分析,锁定根本原因;
- 全周期服务:从失效分析到工艺改进,提供闭环解决方案;
- 行业经验:服务电子制造、汽车、军工等领域客户超10年。
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